電解鹽次氯酸鈉發生器通過電解食鹽水(NaCl溶液)生成次氯酸鈉(NaClO)溶液，用于飲用水消毒、游泳池水處理及醫院污水滅菌。其操作簡單(僅需食鹽和水)、無化學藥劑運輸風險，但用戶在使用中常遇到高頻問題，以下為專業解答：
Q1：為什么設備運行后生成的次氯酸鈉溶液濃度低？
A：可能原因有三：一是鹽水濃度不足(理想濃度為3%-5%，若低于2%則電解效率下降)，需檢查食鹽投加量(每生成1kg NaClO約需4.5kg鹽)；二是電極結垢(長期使用后陰陽極表面附著鈣鎂離子，阻礙電解反應)，需定期用稀HCL(5%濃度)浸泡電極10-15分鐘(禁用強酸)；三是電流密度低(設備功率不足或電解槽設計不合理)，需確認輸入電壓(通常220V/380V)與電流(正常范圍50-200A)是否匹配，老舊設備可升級高頻電解模塊。
Q2：電解過程中為什么會有氯氣(刺激性氣味)產生？
A：當鹽水中的氯離子(Cl?)未全部轉化為次氯酸鈉時，可能在陽極生成少量氯氣(Cl?)。主要原因包括：鹽水pH值過低(酸性環境促進氯氣析出，理想pH為7-8)，需添加少量氫氧化鈉(NaOH)調節至中性；電解時間過短(次氯酸鈉生成不充分)，需延長電解時長(通常30-60分鐘)；或電極材料不合格(如陽極使用普通石墨而非鈦基涂層電極)，建議更換為釕銥鈦陽極(催化活性高，氯氣生成率<0.1%)。
Q3：設備運行一段時間后為什么產水量下降？
A：核心問題是電解槽結垢或堵塞。水中鈣鎂離子(硬度>200mg/L)在電解過程中會沉積在電極和隔膜上(形成白色水垢)，阻礙離子遷移。解決方法：安裝軟化水裝置(將進水硬度降至50mg/L以下)，或定期用檸檬酸(5%濃度)循環清洗電解槽(浸泡2-3小時后排放)；若隔膜(離子交換膜)破損，需更換新隔膜(防止陰陽極溶液混合，影響次氯酸鈉純度)。
Q4：為什么設備需要定期酸洗？具體如何操作？
A：酸洗是為了清除電極和電解槽內的水垢。建議每運行30-60天進行一次酸洗：關閉電源，排空電解槽內溶液，注入5%稀HCl(或專用電解槽清洗劑)，浸泡電極和隔膜15-20分鐘(期間輕微攪拌)，然后用清水沖洗至pH中性(用試紙檢測)。注意：酸洗時需佩戴護目鏡和手套(鹽酸具有腐蝕性)，禁止長時間浸泡(超過30分鐘會損傷電極涂層)。
Q5：次氯酸鈉溶液如何儲存？為什么容易失效？
A：次氯酸鈉溶液不穩定，易受光照、溫度和二氧化碳影響分解(生成氯化鈉和氧氣)。儲存要求：使用PE或PP材質容器(避光密封)，存放于陰涼處(溫度≤25℃)，有效期通常為7-15天(濃度越高分解越快)。若需長期使用，建議現制現用(設備連續運行)，或添加少量穩定劑(如碳酸鈉，但可能影響消毒效果)。
掌握這些高頻問題的答案，用戶可規范操作電解鹽次氯酸鈉發生器，避免常見問題導致的效率下降或安全隱患，確保消毒效果穩定可靠。
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